智能檢具作為集測量、自修正、自診斷功能于一體的設(shè)備，其運輸需兼顧物理防護與智能模塊保護，以下是關(guān)鍵注意事項：

一、運輸前準備

結(jié)構(gòu)拆分與編號：

對可拆卸部件（如傳感器支架、校準模塊）進行編號并單獨包裝，避免運輸震動導致內(nèi)部零件位移。

定制化防護包裝

采用EPE珍珠棉+硬質(zhì)ABS箱體的雙層防護，箱內(nèi)填充物厚度不低于3cm。智能檢具測量部位（如激光干涉儀探頭）需用硅膠套單獨包裹，并置于定制海綿槽中固定。

智能模塊特殊處理：

對內(nèi)置微處理器的智能模塊，需用防靜電袋封裝，并放置干燥劑防止潮氣侵蝕電路。智能檢具運輸前備份關(guān)鍵數(shù)據(jù)，避免因震動導致存儲芯片損壞。

二、運輸過程風險管控

路線規(guī)劃與減震測試：

使用測振儀對預定路線進行顛簸測試，記錄超過2G加速度的路段。某變速箱檢具運輸案例顯示，途經(jīng)減速帶時瞬時振動值達5.7G，需調(diào)整路線或加裝氣墊減震裝置。

環(huán)境參數(shù)實時監(jiān)控：

通過溫濕度傳感器持續(xù)監(jiān)測車廂環(huán)境，檢具要求溫度波動≤±2℃/h，濕度維持在45%-55%RH。某光學檢具因車廂冷凝水汽致鏡面起霧，測量誤差超標0.03mm。

智能模塊狀態(tài)追蹤：

采用RFID標簽記錄搬運軌跡，設(shè)置電子圍欄預警異常停留。若智能檢具運輸中智能模塊發(fā)生自診斷報警，需立即停車檢查。

三、應(yīng)急處理與合規(guī)操作

碰撞應(yīng)急響應(yīng)：

智能檢具發(fā)生碰撞后立即記錄GPS位置、拍攝現(xiàn)場照片，使用激光跟蹤儀復核基準點。建立“15分鐘報告-2小時評估-8小時修復”的三級響應(yīng)機制。

合規(guī)搬運準則：

2人協(xié)同搬運智能檢具時，身高差不得超過15cm，握持點需對稱分布在檢具投影線上。使用叉車搬運時，貨叉間距應(yīng)大于檢具底座寬度的2/3，升降速度控制在0.2m/s以內(nèi)。